ในโครงการสกัดและแปรรูปแร่ในทะเลสาบเกลือ โครงเหล็กอุตสาหกรรมหลายชั้นต้องเผชิญกับคลอไรด์ไอออนที่มีความเข้มข้นสูงอย่างถาวร ($Cl^-$) และมีความชื้นสูง ตามที่ISO12944มาตรฐาน สภาพการทำงานเหล่านี้โดยทั่วไปจะจัดอยู่ภายใต้C5 (การกัดกร่อนสูงมาก)หรือCX (การกัดกร่อนที่รุนแรง)หมวดหมู่
ภายใต้สภาพกลางแจ้งที่รุนแรงเช่นนี้ สีเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็ก ช่วยให้สเปรย์เกลือเจาะพื้นผิวและทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของเหล็กได้ สำหรับเฟรมหลายชั้นที่รองรับอุปกรณ์หนัก เช่น ถังกวนขนาดใหญ่และเสาแยก การกัดกร่อนเฉพาะจุดสามารถลดพื้นที่หน้าตัดของส่วนประกอบโครงสร้างได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้โหลดแบบไดนามิก
เพื่อรับประกันความปลอดภัยในระยะยาวของโครงสร้างรองรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมหลายระดับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)ถูกกำหนดให้เป็นเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนหลัก กระบวนการ HDG มอบชั้นพันธะทางโลหะมากกว่าที่จะเป็นเพียงสิ่งกีดขวางทางกายภาพ
มาตรฐานและเกรดวัสดุ: ใช้โครงโครงสร้างหลักQ355C/Q355NEเหล็กโครงสร้างเกรด (ปรับให้เหมาะสมเพื่อความแข็งแรงสูงและการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ) ปริมาณซิลิคอน (Si) และฟอสฟอรัส (P) ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็กสม่ำเสมอหนาแน่นในระหว่างการทำปฏิกิริยา
ข้อมูลจำเพาะความหนาของชั้นชุบสังกะสี: ปฏิบัติตามหลักสากลอย่างเคร่งครัดISO 1461มาตรฐานความหนาของชั้นสังกะสีเฉลี่ย ≥ 85 µmใช้กับคาน H และเสากล่องที่มีความหนาเกิน 6 มม.
กลไกการป้องกันแบบคู่: ชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ด้านนอกปิดกั้นสเปรย์เกลือและออกซิเจน หากโครงสร้างมีรอยขีดข่วนระหว่างการติดตั้งที่ไซต์งาน สังกะสีจะทำหน้าที่เป็นขั้วบวกแบบบูชายัญ ซึ่งให้การป้องกันแคโทดอย่างต่อเนื่องกับเมทริกซ์ของเหล็กที่ถูกเปิดเผย
การใช้กระบวนการ HDG ในเขตเหมืองที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงจำเป็นต้องมีการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำในโรงงานแปรรูป เพื่อป้องกันการเสียรูปเนื่องจากความร้อนเมื่อเหล็กโครงสร้างจมอยู่ในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450°C จึงมีการนำการควบคุมแบบกำหนดพารามิเตอร์มาใช้ในระหว่างการผลิต:
ข้อต่อการเชื่อมต่อที่รับน้ำหนักมากทั้งหมดสำหรับเฟรมหลายชั้นจะต้องผ่านการเชื่อมแบบเจาะร่วม (CJP) อย่างสมบูรณ์ตามมาตรฐานAWS D1.1. กการทดสอบอัลตราโซนิก 100% (การเชื่อม UT Class 1)มีการดำเนินการก่อนการชุบสังกะสีเพื่อขจัดความพรุนและการแตกร้าวภายใน นอกจากนี้ ช่องระบายอากาศสำหรับการประมวลผลและรูระบายน้ำ (โดยทั่วไปจะมีขนาดระหว่าง Φ25 มม. ถึง Φ50 มม.) จะถูกเจาะอย่างมีกลยุทธ์ในคอลัมน์กล่องแบบเชื่อม สิ่งนี้รับประกันการไหลของของเหลวสังกะสีอย่างไม่มีสิ่งกีดขวางผ่านพื้นผิวทั้งภายในและภายนอก ขจัดจุดบอดที่ป้องกันการกัดกร่อน และรับประกันความสม่ำเสมอของโครงสร้างที่สมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของกรอบงานโรงงานอุตสาหกรรม
ผู้ติดต่อ: Ms. Meng
โทร: +86 13852031905